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工业清洗剂应该怎么正确使用

来源: admin 发布时间:2019-12-31 17:07

随着市场经济的发展,下游市场的需要,清洗剂产品也在不断革新、升级。绿色环保、高品质、多功能、低能耗成为清洗剂行业的一种发展趋势。但针对不同的生产工艺时,会有所选择的使用,那如何选用适合的工业清洗剂呢?
同时,很多时候因为清洗剂使用方法不对,即浪费了资源又达不到清洗的目的,那么,金属清洗剂正确的使用方法是什么呢?下面给大家简单介绍一下清洗剂的选择和正确使用方法。
金属
一、针对不同工艺,清洗剂的正确选用
1、是否要求防锈
生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂,一般以水基型的为主,因为水基产品成本低,较经济,水基型的如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣,如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。
2、水溶性或者溶剂型
如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的,这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的。
3、超声波清洗机清洗还是喷淋清洗
这在选用清洗剂时也有讲究,如果是水基型在超声波清洗机中清洗,则对泡沫要求不太敏感,而用喷淋洗则对泡沫就有要求,要求是低泡的除油脱脂清洗,适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同,对泡沫要求也不一样,喷淋的压力越高,越要求低泡,但这也存在一个矛盾,大凡低泡的清洗剂,由于很多优秀的表面活性剂不能采用,因而它去油脱脂能力就相对较弱,其清洗效果就很难达到高泡的清洗效果,这在选择时一定要综合考虑。然后要了解加热温度,温度不同推荐产品也不一样。
二、关于金属清洗剂使用的常见误区
1、金属清洗剂用原液来清洗?
不同的产品使用方法也有所不同,使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说,金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成,不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的,如果不进行一定比例的稀释而就直接使用的话,会产生大量的泡沫。此外,水基型清洗剂浓度比较高,如果直接使用,会给人一种很“油”的感觉,对设备表面也不好,并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。
正解:溶剂型使用原液,水基型需要根据油污不同稀释(1:10-20)。
2、清洗剂常温下清洗?
溶剂型清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成,带有闪点,无法进行加热清洗,所以只能在常温下清洗。而水基型清洗剂可以配合超声波清洗剂进行加热清洗,一般来说溶液温度控制在45-55℃左右。
正解:溶剂型常温下清洗,水基型可以加热清洗。
3、简单的擦洗就行了吗?
很多人认为清洗溶剂直接喷淋擦洗就行了,实际上金属清洗剂的使用方法有很多,清洗时要根据实际情况作出判断。例如,针对表面污垢厚、积碳多的零件先进行刮、擦,然后在放在清洗槽中浸泡一段时间后再进行加热清洗,确保顽固油脂的清除。清洗时应该先清洗精密零件,再清洗普通设备零件,保证精密零部件可以正常工作。清洗管道时,应用压力枪或其他喷射工具先进行加压冲刷。稍等一段时间后,再使用清洗剂清洗,清洗后还应当测试PH值,如果是酸性说明还没清洗干净,应当继续清洗。
正解:清洗的方式是根据清洗对象的不同而改变的。
金属
三、金属清洗剂的正确使用方法
1、水基型清洗剂清洗方法
(1)喷洗:根据油污程度配水1:10-20使用,若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面,稍等片刻后,再用百洁布进行擦洗。
(2)浸洗:在清洗结构体较大的设备时,可以将金属油污清洗剂放入水槽中进行人工清洗。
(3)循环清洗:对输油管道、密封容器的清洗,可循环清洗,充分利用清洗剂。
(4)超声波清洗:在清洗结构复杂体积较小的设备时,可以配合超声波机进行清洗这样可以很方便的去除设备有内的油污,油垢,洗净效果更佳。
2、溶剂型清洗剂清洗方法
(1)根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。
(2)浸泡后进行超声波震动清洗(注意控制清洗温度),清洗效率会更佳。
以上就是如何选用适合的清洗剂和正确使用的介绍。提醒一下大家,若是使用清洗剂对设备进行清洗和保养的,切不可随意使用,需要针对不同的设备有选择性的来使用,最好是购置专属的清洗保养剂,方能达到事倍功半的效果。

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