工业清洗剂的压力

文章出处：德蓝化工人气：发表时间：2019-07-30

　在工业生产领域，虽然与各种工业设备接触的手段不同，但在不同温度，压力和介质之间的物理化学相互作用下，高温聚合物，结焦，结壳，油渍通常会产生于设备。沉积物，腐蚀物等这些嵌体的产生显着影响设备操作的效率和安全性，导致设备效率降低，能耗降低，工艺中断，设备故障和恶性事故。虽然这些条件可以通过水处理，添加合理的化学品和工艺参数在一定程度上得到改善，但是不可能完全避免产生污垢。因此，用正确的方法清洁已成为工业生产中不可或缺的一部分。

　　工业清洁的主要作用是:

　　（1）恢复生产。在生产过程中，设备有时会因突然或故障而堵塞；或者某些设备的生产是间歇性的，应定期清洁。这时，清洁的主要作用是恢复生产。

　　（2）回收装置的生产效率。随着启动时间的增加，几乎所有工业设施都会逐渐增加过程中的污垢量。虽然此时可以保持生产，但是能量消耗和生产效率降低。这时，清洁的主要功能是恢复设备的生产效率。

　　工业清洁的好处非常重要：要么由于清洁质量的提高而延长设备的使用寿命，要么由于加速清洁速度而缩短设备的维护周期，将获得巨大的好处经济和社会。

　　工业清洁的主要方法是:

　　（1）手动清洁。它指的是用简单的工具手动清洁工业设备。例如，使用钢管，手钻等。清洁换热器；机械管道清洁器用于清洁锅炉管；用锯条或刮刀清洁热交换器壳体；用刮刀或钢丝刷清洁塔。圆盘，容器，内部和外部反应器壁等。使用手动清洁的缺点是显而易见的。清洁质量差，速度慢，需要大量劳动力。特别是在公司审查期间，有许多设备必须清理。此时，往往需要长期组织“指挥小组”，工作强度高，工作环境恶劣。清洁工作对于有毒和有害环境中的一些清洁工作，通常难以承受劳动力。

　　（2）化学清洗。化学清洗的历史源远流长：对于管道，设备和工业系统，人们长期使用一些化学试剂加上相应的温度和压力环境，通过化学反应和液压洗涤或浸没来去除工业污垢化学。常用的方法是酸洗，碱洗等。近年来，为了应对酸洗和碱洗对设备的腐蚀作用，已经开发了一些具有低腐蚀性的化学清洁剂。

　　与手动清洗相比，化学清洗简单易行，无疑是工业清洗技术的一大进步，可以快速有效地进行大规模的工业清洗。然而，化学清洗也有其缺陷：由于在化学清洗过程中，许多不同类型的化学清洗剂对工业设备的金属材料有一定的腐蚀作用，在一定程度上影响设备的使用寿命；化学清洁应用的另一个原因是化学清洁废物的处理和处理，难以回收。

　　此外，为了减少设备的腐蚀，化学清洗设备必须经常用额外的化学品（如腐蚀抑制剂和中和剂）处理，并用大量的水反复洗涤以使设备使用。这需要大量增加废物量和废物量，这反过来又增加了清洁成本并受到环境法规的约束。由于世界越来越重视环境保护，化学清洁的发展受到限制。因此，在许多情况下使用机械和物理清洁方法。

　　例如，在美国石化公司的热交换设备的清洁中，除了10％没有清洁外，使用80％的高压水射流清洁，仅使用10％的化学清洁。】。因此，化学清洗主要用于其他清洁方法难以操作的清洁设备和系统。

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